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作业条件

1．下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土 的各项技术要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求) 现场施工方法、生产效率（或工期）。交接班搭接要求，武汉商品砼，以及供需双方协调内容，连同施工 配合比通知单一起下达。

2．设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。

3．材料供应充足，特别是特定的水泥品种有足够的储备量或后续供有保证。

4．全部材料应经检验合格，符合使用要求。

5．天气满足作业要求。

混凝土振捣

1．混凝土采用插入式振捣棒振捣时，要快插慢拔，插点应均匀，捣实混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。

2．混凝土分层浇筑时，在振捣上一层混凝土时，要将振捣棒插入下一层混凝土中约5cm，使上下层混凝土接合成一整体。振捣时间控制在20～30s，待出现泛浆或混凝土不下沉时即可停止振捣。

3．混凝土振捣应连续、均匀，不得少振、漏振和过振。少振、漏振会引起混凝土不密实，甚至出现空洞等，对混凝土强度产生影响;过度振捣时会导致混凝土表面开始出现浮浆，产生泌水和分层离析现象，均质性变差。

4．混凝土浇筑后1～1.5h，施工工地可对混凝土进行二次复振，复振可提高混凝土强度10%左右，同时，复振还可以使混凝土二次液化以愈合构件的早期微裂缝。

在如今的建筑行业中，对于混凝土修补的使用已经逐日普遍，那么要想对此工作达到较好的应用效果，在进行混凝土修补中有哪些要求需要满足呢？下面我们来一起了解下吧！

1、一般瑕疵可不做修补， 对于原墙面污染、漏浆等明显的缺陷处， 应作适当修补， 修补后应无特别明显色差。

2、在进行混凝土修补时，需要整体上要求面层基本平整， 颜色自然， 阴阳角的棱角整齐平直。对混凝土表面油迹、锈斑、明显裂缝、流淌及冲刷污染痕迹等明显缺陷需进行处理；明显的蜂窝、麻面和孔洞需要处理。

3、禅缝原则上不进行混凝土修补， 以避免破坏禅缝的自然效果。

4、明缝处的混凝土修补: 明缝明显缺陷应考虑作适当修补。

5、所有修补工艺应尽量保持混凝土的原貌， 无明显处理痕迹。

有关进行混凝土修补所需要满足的一些要求暂时为大家介绍到这里，相信通过以上内容的讲述，便可以达到很好的修补效果。